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管道查漏服务

PCM多频管中电流测试

多频管中点留法是监测涂层漏电状况的新技术，是以管中电流梯度测试法为基础的改进型涂层检测方法。

 它选用了目前较为先进的PCM仪器，按已知检测间距测出电流量，测定电流梯度的分布，描绘出整个管道的概貌，埋地管道漏水检测仪，可快速、经济地找出电流信号漏失较严重的管段，并通过计算机分析评价涂层的状况，再使用PCM仪器的“A”字架检测地表电位梯度涂层破点。该方法是与不同规格、材料的管道，可长距离地检测整条管道，受涂层材料、地面环境变化影响较小，适合于复杂地形并可对涂层老化状况评级；可计算出管段涂层面电阻 R g值，对管道涂层划分技术等级，评价管道涂层的状况，提出涂层维护方式。

 采用**的耦合线圈，还可对水下管道进行涂层检测。

管道抢修

管道抢修是指管道发生破漏等重大事故时的处理作业。如破漏是小的腐蚀穿孔，可用夹具堵住管道上的漏孔，岑溪管道漏水检测仪，进行补焊。如管道因爆裂或外力而严重损坏或发生变形，则必须更换管段:切除事故段，为防止大量油气漏出而引起火灾，常使用机械式封堵器封堵管道，即在待更换的管段的上下游各开一孔，向每个孔内塞人一个带皮碗的可充气胀大的封堵器，以隔断两端的油或气。[1] 排净损坏段中的油气，用机械割刀将其割下，再将两个清管球塞人两端割口内，在清管球与封堵器之间充人氮气，以防焊接时;将配好的新管段就位、对口、焊好后，将封堵器从管内提出并封闭开孔;管道修复运行后，在下游站的清管器接收筒中回收封堵用的清管球。此项作业常由专职的抢修队完成。

管道检测技术的发展方向

长输油气管道运行过程中通常受到来自内、外两个环境的腐蚀，内腐蚀主要由输送介质、管内积液、污物以及管道内应力等联合作用形成；外腐蚀通常因涂层破坏、失效产生。内腐蚀一般采

用情管、加缓蚀剂等手段来处理，近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求，内腐蚀在很大程度上得到了控制。

 目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面，因而管道检测也重点针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。

近年来，管道漏水检测仪，随着计算机技术的广泛普及和应用，国内外检测技术都得到了迅猛发展，管道检测技术逐渐形成管道内、外检测技术（涂层检测、智能检测）两个分枝。

 通常情况下涂层破损、失效处下方的管道同样受到腐蚀，自来水管道漏水检测仪，管道外检测技术的目的是检测涂层及阴极保护有效性的基础上，通过挖坑检测，达到检测管体腐蚀缺陷的目的，对于目前大多数布局北内检测条件的管道是十分有效的。管道内检测技术主要用于发现管道内外腐蚀、局部变形以及焊缝裂纹等缺陷，也可间接判断涂层的完好性。